Un producător care comandă sârmă de sudură de aluminiu pentru o nouă linie de producție descoperă rapid că metalul de adaos are la fel de multă influență asupra calității îmbinării ca și sursa de energie. Dacă aliajul de sârmă nu se potrivește cu metalul de bază, sudura se poate crăpa după răcire, se poate înmuia în zona afectată de căldură sau pur și simplu poate trece prost prin pistol. Punctul de pornire practic este să înțelegem că sârma de sudură din aluminiu nu este un singur produs. Este o familie de aliaje care au fost proiectate pentru diferite metale de bază și diferite condiții de utilizare. Pentru majoritatea utilizatorilor industriali, răspunsul se rezumă la două aliaje de umplutură MIG (ER4043 și ER5356) și o tijă TIG, alegerea finală fiind ghidată de grosime, aliajul care este sudat și rezistența necesară a îmbinării.
Ce este sârma de sudură de aluminiu și de ce este importantă aliajul
Sârma de sudură din aluminiu este un metal de umplutură solid utilizat în sudarea MIG și TIG. În sudarea MIG, firul este alimentat continuu dintr-o bobină, topit printr-un arc electric și depus în îmbinare. În sudarea TIG, sârma este de obicei alimentată manual cu mâna în bazinul de sudură. Firul în sine nu este doar aluminiu; conține cantități controlate de siliciu, magneziu sau alte elemente care modifică punctul de topire, fluiditatea și proprietățile mecanice ale sudurii.
Cele mai comune familii sunt aliajele 4xxx, care conțin siliciu, și aliajele 5xxx, care conțin magneziu. Siliciul îmbunătățește fluiditatea și face sudarea mai ușor de realizat la viteză mare. Magneziul crește rezistența și îmbunătățește rezistența la coroziune. Acesta este motivul pentru care un fir 4043 este rareori cel mai bun înlocuitor pentru un fir 5356 într-o parte structurală. Sunt concepute pentru diferite locuri de muncă.
ER4043 vs ER5356: o comparație practică
Înainte de a comanda orice bobină, cumpărătorul ar trebui să compare cele două aliaje de lucru. ER4043 este un material de umplutură bogat în siliciu cu aproximativ 4,5 până la 6% siliciu. Curge bine și produce o mărgele strălucitoare, netedă. Este o alegere bună pentru sudarea aliajelor tratabile termic precum 6061 și 6005 și pentru aluminiu turnat, unde claritatea suprafeței contează. ER5356 este un material de umplutură bogat în magneziu, cu aproximativ 4,5 până la 5,5% magneziu. Produce o sudură mai puternică, mai ductilă și oferă o rezistență mai bună la coroziune, în special în atmosfere marine sau agresive chimic. Schimbul este că ER5356 necesită un control mai atent al arcului și poate necesita o viteză de deplasare mai mică.
ER4043
ER4043 este un aliaj 4xxx cu siliciu ca element principal de aliere. Conținutul de siliciu scade punctul de topire și crește fluiditatea aluminiului topit. De aceea este adesea folosit pentru a suda piese turnate și aliaje, cum ar fi 6061. De asemenea, produce un cordon mai fin și mai puțină curățare. Dezavantajul este rezistența totală mai mică și tendința de a se înmuia dacă îmbinarea este tratată termic ulterior. O sudură 4043 nu este, în general, recomandată pentru aplicații care necesită rezistență ridicată la coroziune în apă sărată.
ER5356
ER5356 este un aliaj 5xxx cu magneziu ca adaos principal. Magneziul întărește depozitul de sudură și îl menține ductil. De asemenea, este mai tolerant la contaminarea suprafeței în condiții de câmp. ER5356 este alegerea standard pentru sudurile pe plăcile 5083, 5052 și 5456 și este adesea folosit în construcții navale, vase sub presiune și cadre structurale. Este puțin mai dificil de alimentat din cauza rezistenței sale mai mari și poate necesita o configurație mai bună a gazului de protecție.
| Aliaj | Adăugarea primară | Utilizare tipică | Caracteristica cheie |
|---|---|---|---|
| ER4043 | Siliciu (~5%) | Aluminiu turnat, 6061, reparatii auto | Flux excelent și contracție redusă |
| ER5356 | magneziu (~5%) | Cadre structurale, 5083, 5052, marine | Rezistență ridicată și rezistență la coroziune |
Dacă fabricați în ambele tipuri de locuri de muncă, un furnizor care poate oferi o consecvență Sarma de sudura din aluminiu MIG în clasele 4043 și 5356 vă simplifică inventarul. Sârma care este înfășurată corespunzător și expediată într-o bobină etanșă va alimenta mai bine și va reduce rebuturile.
Sârmă de sudare MIG pentru fabricarea aluminiului Sârmă MIG din aluminiu bobinat în clasele 4043 și 5356, înfășurat corespunzător și livrat în bobine sigilate. Asigură o hrănire constantă și reduce rebuturile, ideal pentru producția de volum mare și secțiuni groase. Vizualizare produs → MIG vs TIG: Alegeți procesul înainte de cablu
Sudarea MIG este opțiunea mai rapidă și mai automată pentru fabricarea aluminiului. Este nevoie de un pistol cu bobină sau un sistem push-pull, deoarece sârma de aluminiu este moale și poate face cu ușurință cuib de păsări. Cu o configurație corectă, MIG poate depune cantități mari de metal de umplutură într-un timp scurt, ceea ce îl face ideal pentru secțiuni groase și producție de volum mare. Sudarea TIG folosește un electrod de tungsten neconsumabil și o tijă de umplutură separată. Oferă operatorului mult mai mult control asupra aportului de căldură și permite suduri foarte curate și precise pe componentele cu pereți subțiri, dar este mult mai lent și necesită mai multă îndemânare.
Pentru sudarea MIG pe aluminiu, cerința minimă este o sursă de alimentare cu curent constant (CC) cu un pistol cu bobină adecvată sau o lanternă push-pull. Căptușeala ar trebui să fie din polimer sau politetrafluoretilenă (PTFE) mai degrabă decât oțel, deoarece sârma de aluminiu va rade oțelul și va crea o pulbere care înfundă sistemul. O rolă de antrenare cu canelură în U este esențială. Dacă alegeți TIG, veți avea nevoie de un invertor de curent alternativ de înaltă frecvență și o lanternă cu o vedere clară a cordonului de sudură, plus o sticlă de argon 100% pentru secțiuni subțiri.
Alegerea procesului dictează forma metalului de umplutură de care aveți nevoie. Pentru MIG, aveți nevoie de un fir bobinat; pentru TIG, o lansetă dreaptă. Aceasta nu este doar o problemă de confort. Unele aliaje sunt disponibile în ambele forme, dar comportamentul lor de alimentare și proprietățile îmbinării pot diferi. De exemplu, a Sarma de sudura TIG este adesea produs cu diametrul controlat cu precizie pentru a permite alimentarea manuală lină în piscină.
Sârmă de sudare TIG pentru suduri de precizie din aluminiu Sârmă TIG dreaptă din aluminiu cu diametrul controlat precis pentru alimentare manuală lină. Potrivit pentru suduri curate și precise pe componente cu pereți subțiri, oferind operatorului control asupra aportului de căldură. Vizualizare produs → Hrănire, porozitate și depozitare: Cum să evitați sudurile eșuate
Una dintre cele mai frecvente probleme ale sârmei de sudură din aluminiu nu este firul în sine, ci modul în care este manipulat. Aluminiul este moale, așa că o ușoară îndoire sau bobină nealiniată poate cauza firul să se îndoiască și să se blocheze în căptușeală. Soluția este să folosiți căptușeala de dimensiune corectă, să păstrați vârful de contact cât mai aproape de pistol și să curățați căptușeala în mod regulat. Foarte des, alimentatoarele care funcționează bine cu sârmă de oțel trebuie îmbunătățite cu o căptușeală cu diametru mai mare și o rolă specială de antrenare cu canelură în U pentru aluminiu.
Porozitatea este un alt defect frecvent. Aluminiul este un metal reactiv. Oxidul de suprafață și umiditatea de pe sârmă pot introduce hidrogen în bazinul de sudură, ceea ce duce la găuri. Acesta este motivul pentru care firul de sudură din aluminiu de înaltă calitate este curățat, debavurat și sigilat în ambalaje uscate. Căutați bobine care sunt împachetate și furnizate cu un desicant. Pentru curse lungi, alegeți un fir a cărui suprafață este netedă și fără reziduuri de tragere.
Sârma de aluminiu are o limită de curgere mai mică decât oțelul, deci este ușor de deformat. O bobină care este scăpată pe podea poate dezvolta un punct plat, ceea ce face ca firul să se alimenteze neregulat. Păstrați bobinele în cutiile lor originale, depozitați-le departe de căldură sau de lumina directă a soarelui și nu lăsați niciodată o bobină utilizată parțial fără un capac de praf.
Pentru ansamblurile sudate care se confruntă cu medii marine sau chimice, an Sârmă din aliaj de aluminiu AlMg6 cu conținut mai mare de magneziu oferă o rezistență mai bună la coroziune și un comportament de întărire la lucru. Acest aliaj este disponibil și pentru aplicații de sudare structurală unde rezistența contează.
Sârmă din aliaj de aluminiu AlMg6 pentru suduri rezistente la coroziune Sârma AlMg6 cu 5,8-6,8% magneziu oferă o rezistență excelentă la coroziune și sudabilitate. Ideal pentru aplicații marine, chimice și structurale, susținut de certificările ISO 9001, CE și IATF 16949. Vizualizare produs → Ce ar trebui să ofere un furnizor certificat
Cumpărătorii industriali nu au nevoie doar de o cotație de preț. Au nevoie de încredere că fiecare bobină va ajunge cu o compoziție chimică verificată și un număr de lot trasabil. Trei certificări reduc riscul de a primi materiale necorespunzătoare: ISO 9001 demonstrează un sistem de management al calității funcțional; Marcajul CE acoperă conformitatea produsului pentru piața europeană; iar IATF 16949 este un standard strict utilizat în lanțurile de aprovizionare auto. Un furnizor care deține aceste certificări și își poate împărtăși procedurile de control al calității înainte de expediere este de preferat unui furnizor care oferă doar un preț scăzut.
Furnizorul ar trebui să poată oferi, de asemenea, îndrumări practice privind selecția aliajului, dimensiunea bobinei și capacitatea de alimentare. Dacă linia de producție funcționează continuu, veți avea nevoie de un furnizor care să poată menține livrarea constantă și să păstreze stocul. La Jiangsu Hetuo Aluminium Wire, producem sârmă de aluminiu într-o fabrică care funcționează cu aceste certificări și furnizează clienți industriali internaționali. Locația noastră din Lianyungang, China, oferă acces aproape la logistica portuară pentru comenzile de export.
Sârma este livrată pe bobine de carton sau bobine de plastic în dimensiuni de 1 lb, 5 lb sau 20 lb. Cea mai comună dimensiune de producție din aluminiu este bobina de 12 inchi (300 mm), adesea numită bobină B300. Pentru sudarea manuală TIG, tijele sunt vândute de obicei în cutii de 1 kg. Furnizorii care folosesc ambalaje sigilate în vid și includ desicant ajută la protejarea firului de umiditate. În ceea ce privește livrarea, un furnizor cu un record de export stabil și o locație aproape de un port internațional va menține timpii de tranzit previzibili.
O verificare rapidă a selecției
Începeți cu metalul de bază și mediul de lucru. Dacă piesa este turnată sau o extrudare din seria 6xxx, începeți cu ER4043. Dacă este o placă din seria 5xxx sau un ansamblu structural care necesită rezistență și rezistență la coroziune, alegeți ER5356. Pentru MIG, comandați o bobină cu diametrul și căptușeala potrivite; pentru TIG, comandați o tijă cu lungimea tăiată din aliajul potrivit. Apoi verificați ambalajul, căutați un certificat de analiză și depozitați materialul într-o zonă uscată și curată.
Înainte de a finaliza o comandă, solicitați echipei tehnice a furnizorului să confirme dacă aliajul de umplutură este compatibil cu metalul de bază și tratamentul post-sudare. Acest lucru este deosebit de important atunci când sudați o piesă anodizată sau când îmbinarea trebuie vopsită mai târziu. O mică greșeală în faza de comandă este ieftin de remediat; o fisură de sudură după fabricare este costisitoare.
- Confirmați aliajul de bază și rezistența necesară la sudare.
- Selectați aliajul de umplutură: ER4043 pentru curgere și piese turnate subțiri, ER5356 pentru rezistență și coroziune.
- Alegeți procesul: MIG pentru depunere mare, TIG pentru control precis.
- Verificați diametrul firului față de grosimea metalului de bază.
- Solicitați certificatul de compoziție chimică a firului și trasabilitatea lotului.
